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产品详情
高压水雾化制粉设备
高压水雾化制粉是指在大气、惰性气体或真空气氛下熔炼金属或金属合金,当金属熔液达到一定过热度时,金属熔液在经过保温中间包、限制式导流管流下的过程中,高压水流通过喷嘴将金属熔液破碎成金属液滴,细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷凝共同作用下形成亚球型、不规则粉末颗粒。
1 水雾化制粉工艺
1.1 核心工艺:根据用户对产品的要求,设计不同类型的喷枪、选择与喷枪匹配的高压水泵,制取满足用户要求的合格粉末。 
1.2 工艺流程:熔炼—雾化—脱水—干燥(还原)—筛分—包装
2 主要生产设备
高压水雾化制粉生产线主要由熔炼系统、雾化系统、测温系统、惰性气体保护系统、冷却水系统、干燥和筛分系统、控制系统和操作平台等组成。
2.1 熔炼设备:根据生产原料特点和生产规模确定熔炼方式。对于熔炼纯金属或金属合金,普遍的采用熔炼方式有电阻加热和中频感应加热。
2.2 测温设备:非接触式或接触式测温仪。
2.3 中间包加热方式:燃气、电阻和感应加热。 
2.4 惰性气体保护系统:在制粉的过程中,为减少金属及合金的氧化,降低粉末的氧含量,通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行雾化气氛保护。
2.5 浇铸方式:平动浇铸和定点浇铸。
2.6 雾化设备:采用变频调速的高压水泵作为雾化水源,雾化工艺参数稳定控制。
2.7 脱水设备:自然沉降和离心脱水。 
2.8 干燥和筛分设备:烘箱、真空干燥机或还原炉,振动筛或分级机。
3 高压水雾化制粉有以下特点:
3.1 可以制备绝大多数的金属及其合金粉末,且生产成本较低。
3.2 可以制备亚球形、不规则性粉末。
3.3 由于凝固迅速无偏析现象,可以制取许多特殊合金粉末。
3.4 设计不同类型的喷枪、选择与喷枪匹配的高压水泵,调整合适的工艺,使粉末粒度达到要求的范围。
4 高压水雾化生产线用途
4.1 用于生产铜、铁基、镍基金属及其合金粉末。
4.2 还可以生产热喷涂粉末、不锈钢粉末等满足用户要求的金属或合金粉末。 
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