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水气联合雾化制粉设备

水气联合雾化制粉是指在大气、惰性气体或真空气氛下熔炼金属或金属合金,当金属熔液达到一定过热度时,金属熔液在经过保温中间包、限制式导流管流下的过程中,通过由高压水及低压气体组成的联合喷嘴将金属熔液破碎成大量细小的金属液滴。由于气雾化的负压效应,起到了一个抽吸作用,同时气体还起到了一个减缓冷却的作用,延长液滴球化的时间,细小的液滴在飞行过程中凝固成球形、亚球形粉末颗粒。

1 水气联合雾化制粉工艺                                                                                             
1.1 核心工艺:根据用户对产品的要求,设计不同类型的喷枪、选择与喷枪匹配的高压水泵和气源,制取满足用户要求的合格粉末。 
1.2 工艺流程:熔炼—雾化—脱水—干燥(还原)—筛分—包装
2 主要生产设备
水气联合雾化制粉生产线主要由熔炼系统、雾化系统、惰性气源加压及供气系统、冷却水系统、干燥和筛分系统、控制系统和操作平台等组成。
2.1 熔炼设备:根据生产原料特点和生产规模确定熔炼方式。对于熔炼纯金属或金属合金,普遍的采用熔炼方式有电阻加热和中频感应加热。
2.2 测温设备:非接触式或接触式测温仪。
2.3 中间包加热方式:燃气、电阻和感应加热。 
2.4 惰性气体保护系统:在制粉的过程中,为减少金属及合金的氧化,降低粉末的氧含量,通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行雾化气氛保护。
2.5 浇铸方式:平动浇铸和定点浇铸。
2.6 雾化设备:采用变频调速的高压水泵作为雾化水源,雾化工艺参数稳定控制。
2.7 脱水设备:自然沉降和离心脱水。 
2.8 干燥和筛分设备:烘箱、真空干燥机或还原炉,振动筛或分级机。 
3 水气联合雾化制粉有以下特点
3.1 可以制备绝大多数的金属及其合金粉末,且生产成本较低。
3.2 由于气体可减缓液滴冷却速度,延长液滴形成球化时间,可制备球形、亚球形粉末。
3.3 设计不同类型的喷枪、选择与喷枪匹配的高压水泵和气源,调整合适的工艺,可以使粉末粒度达到一个要求的范围。
4 水气联合雾化生产线用途
4.1目前主要用于生产注射成形用的不锈钢粉末和软磁合金粉末。
4.2 还可以生产热喷涂粉末等满足用户要求的金属或合金粉末。           

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